冷凍潮濕機凍干制品外觀差的具體表現是上升、結晶、不飽絮狀等。在檢驗過程中外觀差的產品被作為廢品剔出并封存，這會大大降低成品的合格率，增加生產成本。 那么影響冷凍潮濕機外觀因素的因素：
　　1、溶液濃度高或低對制潮濕過程中藥液表面主要就品的影響。溶液濃度過高時；被潮濕構成結構球狀的表層。該表層孔隙細小，透氣性差，里頭的水分無法沿著表層，因此沿瓶壁上升，引致制品離壁、上升;除此之外，濃度過高時，藥液在潮濕過程凍干中難結塊，稅金制品外觀不光滑。濃度過低時：機械強度低，在外包裝及運輸過程后制品結構較為增生而且變為粉末，影響制品的外觀。
　　2、制品厚度過厚。通常應屬10-15mm，制品過厚的情形類似濃度過高時的情況，不但潮濕的時間較長，坍塌、結塊。
　　3、溫度開閉快而且難引致制品離壁、慢。預凍速度:制品每分鐘降溫10-15°C的稱作速凍，冷凍潮濕機凍干過程中每小時每分鐘降溫1°C的稱作慢凍。通常三期升華潮濕:制品溫度應降溫速度應掌控在5-6°C。高于共晶點，高漲應較慢，以每小時5°C為宜，三期升華潮濕起點應除去90%以上的水分。二期升華潮濕:此階段主要是為了除去結晶水以及液態粘附的水，高漲速度可大力推進，以5-10°C/h為宜，但終制品溫度不能超過制品的安全溫度，不然會使制品活性上升、結塊、溶解性差。
　　4、換氣速度。出柜前，換氣速度不必博蒙阿，不然會使箱內真空度突然大幅變化，會構成這股湍流沖進容器內，使制品變為絮狀或粉末，影響外觀。