制藥凍干機，顧名思義主要應用領域于生物制藥、**等行業均有廣泛應用領域，比如在生物制品生產中的卡介苗、流腦菌苗、麻疹疫苗、流感疫苗等；西藥生產中抗生素藥、循環器官用藥等。在**方面領域能利用凍干技術長期留存血液、動脈、骨骼、皮膚、角膜和神經組織等各種器官。制藥凍干機的性能指標要求凍干機性能值得稱贊認真分析。凍干機的應用領域除需具有較優良的凍干技術外，還應具有安全性、可靠性、適用性和經濟性的性能指標。

　　1.凍干機的性能指標包括隔板面積、隔板間距、冷凝器捕水量等其中的一些規格和容量均應和凍干機的生產量相互相匹配；

　　2.凍干機隔板要平坦、溫度要光滑，點溫差均應管制在±1℃內，以這樣的條件來確保所生產出來的同一批號的產的品質量光滑完全一致；

　　3.水汽凝結器應能夠在 2~5h 內將溫度降到所需水平，一般來說為高于 45℃；

　　4.對空箱箱體真空度展開測量，應在 30min內達至 2.66 Pa.因凍干機的箱體、板層和冷凝器都需要忍受適當的內外部壓力，除非其在真空環境下發生外泄，便會造成**的污染。所以，要對凍干機內外壓部件展開嚴格的真空測試，使之合乎具體內容的指標規定；

　　5.制藥凍干機箱體一般使用大圓角結構，凍干機箱體材質應使用耐腐性較高的不銹鋼，且設計應合理、不易沖洗，.所有與**直接或間接碰觸的箱體、板層、軟管、冷凝器、閥門等部件均應使用抗腐蝕性較好的低碳不銹鋼材質。箱體、板層和冷凝器等部件為不易沖洗，其內部結構設計應盡可能直觀，無法存在不易沖洗的死角結構。潔凈時，要使用 50~65℃的約束條件水，且無法重復使用。凍干機的零部件要難收納以便利修理護理。凍干機箱體和板層的表面要經過鏡面研磨處置，以達至增大真空放氣量和不易潔凈的目的。