JWQ-1型漂浮式霧化蒸發器是一種浮動于水面的霧化蒸發設備，有利于在小面積池塘及對處理水漂移范圍嚴格限制的區域內操作。獨特的設計工藝尤其適用于水體中含有大顆粒或高腐蝕性的情況下有效進行蒸發作業。EVAP-F耐用，操作簡單，易于維護。對于難處理的水是一個可靠的解決方案。

【優點】
　　拆裝頻率低 ：JWQ-1霧化蒸發器為控制生成殘留物或冰，頂表被設計成最小的表面面積，限度的減少了清理和維修！
　　高性能：高速風扇葉片旋轉產生的的水滴形態利于水蒸發。不同壓力下所產生的水滴細度不一，EVAP-F葉片所產生的水滴細度可以達到100微米。年蒸發率高達70％，平均蒸發速率通常在25%和60％之間。 蒸發率取決于許多因素，包括環境溫度，相對濕度，水的構成和風力。

　　不建蒸發塘，目前企業選擇的代替方式主要有兩種，但效果都不好。一種是廢水排到暫存池，等系統檢修、調試正常后，再打回來處理。但系統設計時多留出20%的富余量，已經是很大了，不可能加2倍富余量，所以大量廢水無法被處理。第二種是用緩沖池代替蒸發塘。一個面積很大的緩沖池在企業里放著，其實就相當于一顆定時**。蒸發塘還可以依靠自然蒸發，暫存池則不行。水存在暫存池里，完全沒有被處理。當然，蒸發塘深度不能超過1米5，超過了就影響蒸發效果，就是名義上的蒸發塘，實際上的暫存池了。所以，沒有蒸發塘，企業是沒法走通整個工藝的。就算是暫時把環評拿到手，等真正運行時，還是會出現水量太大無法處理、無法實現零排放的問題。這些問題導致企業找不到出路，最后要么就偷排，要么就溢塘。所以我堅持認為，蒸發塘這種工藝，以后還是會被恢復回來的。

　　多家煤化工企業考察后發現，即使上的技術，沒有蒸發塘的配合，也很難達到穩定的零排放。比如說高鹽水處理這塊。按系統濃水100噸計算，常規反滲透濃水溶解鹽含量在4000毫克/升，蒸發濃縮終點通常是200000毫克/升，水量會從100噸減少到2噸。如果前面膜濃縮出現故障等需要檢修，系統會將4000毫克/升的鹽水排放出來，排水量從2噸增加到100噸，水量增加了50倍。前面濃縮段檢修1天，后面就會排給蒸發器需要處理50天的廢水量，1比50的關系。1年里檢修半個月、1個月，對于企業來說是很正常的。按1年檢修半個月來算，蒸發器每年就需要再多處理25個月的廢水量。一下多出來2年的廢水量，那只有建3套蒸發塘，才能完成每年的處理要求，做到零排放。